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铝合金板材冲压成形发布时间 : 2020- 06-09
铝合金材料材质较软,价格昂贵,在冲压生产时特别容易产生开裂、刮伤,等问题,在设计制造方面要特别注意以下几点:产品设计时: 1.产品成形较深的地方要保证足够的拔模角;2.铝合金材料延伸率低,产品设计时型面不宜过于复杂;3.产品型面R角大于10,避免造成成形开裂等问题;4.对于U形产品,R角最小大于2T
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冲压加工中冲压工要注意的事项发布时间 : 2020- 06-09
在冲压加工操作中必须注意一下事项: 操作员必须了解冲压设备的型号、规格、性能,要班前四查:查交接班记录、查电器、查安全装置、查模具;做到定人、定点、定质、定量和定期加润滑油;有光电保护回路的压力机,开机前应先调试光电的合适的工作位置并试车;工作前检查模具固定情况、安全装置,一切正常后方能试车,慢车运转一周后,再开车空转2-3min,检查设备运转和润滑情况正常以后,方可进行工作;安装模具时用慢车调整
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精密冲压中造成落料孔堵塞的原因有哪些发布时间 : 2020- 06-09
当精密冲压中冲压材料是软质以及磁性吸附材料时,冲孔凹模的落料阶梯孔尺寸放的越大就很容易诱发横向的摩擦阻力,最终导致落料孔堵塞情况。 当冲压加工紫铜、铝等低熔点软性薄材时,冲压会使高速分离又迅速叠合在一起的冲孔废料,在冲裁面发生相互融结现象,冲孔废料不再是呈现一片片能分离的状态,而是融结成一根条状物的状态向下排出。当刃口设计成有透空阶梯孔时,脱离有效刃口壁约束的条状物废料,在扩大的阶梯孔内就有了弯曲
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一种合金冲压成型工艺的制作方法发布时间 : 2020- 06-09
阀板目前的生产主要包括有机加工和冲压。在这两种方案中,冲压过程更为常用。原理是使用普通的冲压技术来冲压,挤压阀槽,冲孔和落料。该过程被划分并通过单个过程模具单独实现。该方案通常需要最终形成3-5套模具。使用该方案生产的产品将具有诸如阀丝槽的形状,尺寸和同心度差,产品平整度差以及孔槽的相对位置精度差的问题。该程序是单工序操作,多次定位,不连续操作,耗时,模具较多,模具更换较多,人工,设备,工地成本增加,产品质量低,一致性差等原因,使得生产方案成为一种相对落后的生产方案。
因此,如何实现一种可以一次性完成阀板冲压的方法,以减少零件加工程序,提高质量,从而降低原材料成本,模具成本,设备运行成本,物流和质量控制成本,并实现大批量生产。数量大,效率高,经济连续生产已成为该领域亟待解决的问题。