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一种合金冲压成型工艺的制作方法

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  • 来源:
  • 发布时间:2020-06-09 08:49
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【概要描述】阀板目前的生产主要包括有机加工和冲压。在这两种方案中,冲压过程更为常用。原理是使用普通的冲压技术来冲压,挤压阀槽,冲孔和落料。该过程被划分并通过单个过程模具单独实现。该方案通常需要最终形成3-5套模具。使用该方案生产的产品将具有诸如阀丝槽的形状,尺寸和同心度差,产品平整度差以及孔槽的相对位置精度差的问题。该程序是单工序操作,多次定位,不连续操作,耗时,模具较多,模具更换较多,人工,设备,工地成本增加,产品质量低,一致性差等原因,使得生产方案成为一种相对落后的生产方案。 因此,如何实现一种可以一次性完成阀板冲压的方法,以减少零件加工程序,提高质量,从而降低原材料成本,模具成本,设备运行成本,物流和质量控制成本,并实现大批量生产。数量大,效率高,经济连续生产已成为该领域亟待解决的问题。

一种合金冲压成型工艺的制作方法

【概要描述】阀板目前的生产主要包括有机加工和冲压。在这两种方案中,冲压过程更为常用。原理是使用普通的冲压技术来冲压,挤压阀槽,冲孔和落料。该过程被划分并通过单个过程模具单独实现。该方案通常需要最终形成3-5套模具。使用该方案生产的产品将具有诸如阀丝槽的形状,尺寸和同心度差,产品平整度差以及孔槽的相对位置精度差的问题。该程序是单工序操作,多次定位,不连续操作,耗时,模具较多,模具更换较多,人工,设备,工地成本增加,产品质量低,一致性差等原因,使得生产方案成为一种相对落后的生产方案。
因此,如何实现一种可以一次性完成阀板冲压的方法,以减少零件加工程序,提高质量,从而降低原材料成本,模具成本,设备运行成本,物流和质量控制成本,并实现大批量生产。数量大,效率高,经济连续生产已成为该领域亟待解决的问题。

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阀板目前的生产主要包括有机加工和冲压。在这两种方案中,冲压过程更为常用。原理是使用普通的冲压技术来冲压,挤压阀槽,冲孔和落料。该过程被划分并通过单个过程模具单独实现。该方案通常需要最终形成3-5套模具。使用该方案生产的产品将具有诸如阀丝槽的形状,尺寸和同心度差,产品平整度差以及孔槽的相对位置精度差的问题。该程序是单工序操作,多次定位,不连续操作,耗时,模具较多,模具更换较多,人工,设备,工地成本增加,产品质量低,一致性差等原因,使得生产方案成为一种相对落后的生产方案。
因此,如何实现一种可以一次性完成阀板冲压的方法,以减少零件加工程序,提高质量,从而降低原材料成本,模具成本,设备运行成本,物流和质量控制成本,并实现大批量生产。数量大,效率高,经济连续生产已成为该领域亟待解决的问题。

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